ガラス爐內の溫度データを解析しプログラムを構築することで窯の自動制御を行います。従來のフィードバック型の制御とは異なり、本製品ではアドバンス制御(予測制御)を採用している為、生産計畫に合わせて爐內を適切な溫度に保ちます。
爐內溫度が安定することにより、省エネ、品質の向上、窯の長壽命化といった様々な恩恵が得られます。
ガラス爐內のバッチ山をソフトウェアでデジタル化することによりバッチ配置、占有率、速度といった情報を取得できる。更に任意に設定したバッチラインを超えてくるバッチがあった場合警報を鳴らせる等の監視カメラとしての役割も可能。バッチだけでなくバブラーの位置や泡サイズについても計測可能です。